Сегодня мы продолжим изучать второй метод изготовления SMT-трафаретов для печатных плат: лазерную резку.

Лазерная резка в настоящее время является наиболее популярным методом изготовления трафаретов SMT. В отрасли обработки SMT более 95% производителей, включая нас, используют лазерную резку для изготовления трафаретов.

1. Объяснение принципа: Лазерная резка предполагает использование лазера для вырезания там, где необходимы отверстия. Данные можно корректировать по мере необходимости, чтобы изменить размер, а лучший контроль процесса повысит точность апертур. Стенки отверстий трафаретов, вырезанных лазером, вертикальны.

2. Технологическая схема: Изготовление пленки для печатной платы → Получение координат → Файл данных → Обработка данных → Лазерная резка и сверление → Полировка и электрополировка → Проверка → Натяжение сетки → Упаковка

3. Особенности: Высокая точность получения данных, минимальное влияние объективных факторов; трапециевидные отверстия облегчают извлечение из формы; способен к точной резке; по умеренной цене.

4. Недостатки: Резка осуществляется один за другим, что делает скорость производства относительно низкой.

Принцип лазерной резки показан на нижнем левом изображении ниже. Процесс резки точно контролируется станком и подходит для изготовления отверстий с очень малым шагом. Поскольку он подвергается непосредственной абляции лазером, стенки отверстий более прямые, чем у химически травленных трафаретов, без конической средней формы, что способствует заполнению отверстий трафарета паяльной пастой. Более того, поскольку абляция происходит от одной стороны к другой, стенки отверстия будут иметь естественный наклон, в результате чего все поперечное сечение отверстия будет иметь трапециевидную структуру, как показано на нижнем правом изображении ниже. Этот скос примерно равен половине толщины листа трафарета.

Трапециевидная структура способствует высвобождению паяльной пасты, а для площадок с небольшими отверстиями она позволяет добиться лучшей формы «кирпича» или «монеты». Эта характеристика подходит для сборки мелких деталей или микрокомпонентов. Поэтому для сборки прецизионных компонентов SMT обычно рекомендуются лазерные трафареты.

В следующей статье мы познакомим вас с методом гальванопластики в трафарете SMT для печатных плат.