Дом / Новости / Интерпретация процесса изготовления паяльной маски для печатной платы

Интерпретация процесса изготовления паяльной маски для печатной платы

Печатная плата в процессе солнечной сварки. Это трафаретная печать после сварки печатной платы с фотографической пластиной, которая будет закрыта подушечкой на печатной плате, чтобы она не подвергалась воздействию. к ультрафиолетовому излучению при воздействии, а защитный слой сопротивления сварке после облучения ультрафиолетовым светом более прочно прикрепляется к поверхности печатной платы, площадка не подвергается ультрафиолетовому излучению, вы можете раскрыть медную сварочную пластину, так что выравнивание свинца на олове горячим воздухом.

 

1.Предварительная выпечка

 

Целью предварительного обжига является испарение растворителя, содержащегося в чернилах, чтобы пленка паяльного резиста приобрела антипригарное состояние. Для разных красок температура и время предварительной сушки различны. Слишком высокая температура предварительной сушки или слишком длительное время сушки приведет к плохому проявлению и снижению разрешения; время предварительной сушки слишком короткое или температура слишком низкая, экспозиция будет прилипать к негативу, при проявлении паяльного резиста пленка будет разрушаться раствором карбоната натрия, что приведет к потере блеска поверхности или паяльного резиста расширение пленки и отваливание.

 

2.Экспозиция

 

Воздействие является ключом ко всему процессу. Если экспозиция чрезмерна из-за рассеяния света, графики или линий края паяльной маски и световой реакции (в основном паяльная маска содержит светочувствительные полимеры и световую реакцию), образуется остаточная пленка, которая снижает степень разрешения, в результате чего графика становится меньше, а линии тоньше; если экспозиции недостаточно, результат будет противоположным вышеописанной ситуации: проработка графики станет крупнее, линии станут толще. Эту ситуацию можно отразить с помощью теста: время воздействия велико, измеренная ширина линии имеет отрицательный допуск; время воздействия короткое, измеренная ширина линии является положительным допуском. В реальном процессе вы можете выбрать «интегратор световой энергии», чтобы определить оптимальное время воздействия.

 

3.Регулировка вязкости чернил

 

Вязкость жидких фоторезистивных чернил в основном контролируется соотношением отвердителя и основного агента и количеством добавляемого разбавителя. Если количества отвердителя недостаточно, это может привести к дисбалансу характеристик чернил.

0.287416s